退火爐是國家標準節能型周期式作業爐,超節能結構,采用纖維結構,節電30%。采用復合式高鋁瓷釘組,臺車防撞擊密封磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎安裝,放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。 井式退火爐:
用途:供金屬機件、環件等在額定的溫度下進行熱處理。
設備簡介:
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、加熱元件采用北京首鋼產的高電阻合金布置在爐側。
4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑,爐子中心采用大圈套小圈做法,里外加熱。
5、爐蓋采用液壓升降,電機控制自動行走。
6、溫控系統采用PID可控硅控制,精度高。
罩式退火爐:
罩式退火爐主要用于在自然氣氛中進行薄板材退火以及鋼件的正火處理。
1、特殊鋼、精密合金、大型全纖維電阻爐說明帶材、線材的光亮退火。
2、特殊鋼鑄、鍛件的退火。
3、硅鋼片成品退火。
4、金屬、非金屬粉末壓制作件的燒結等。
連續光亮退火爐:
用途:用于不同規格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續光亮退火。
特點:工件連續通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長度限制。傳動采用托輥式同步傳動,變頻調速,平穩可靠。通保護氣氛和強力的熱氣氛循環,溫度均勻,內外表面十分光亮。冷卻區設計*,保證工件均勻冷卻。處理的產品內外表面光亮,產品質量高,生產率高。
加熱方式:電加熱或燃氣加熱。
生產線組成:前輥道料臺、前換氣室、前預熱區、加熱爐、緩冷區、冷卻區(含過渡區及強風冷區)、后換氣室(含水冷區)后輥道料系統、計算機控制系統、電氣控制系統、保護氣氛裝置。
去氫退火爐廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫藥、集中供熱等工業部門。隨著社會生產力的發展,其在各行業中的應用越來越廣泛。